CNC&Befestigungsanpassung
Die Vernickelung dient sowohl dekorativen Zwecken als auch dem Korrosionsschutz. Aufgrund der Hartbeschichtung eignet es sich für den Einsatz im Elektrogerätebau und in der Telefonindustrie. Insbesondere bei Schrauben kommt es zu keinem Abrieb der Beschichtung. Vernickelte Eisenteile werden für den Außenbereich nicht empfohlen. Durch Imprägnierung wird ein verbesserter Korrosionsschutz erreicht
Bei der Verifizierung handelt es sich um einen speziellen Prozess der Hartvernickelung. Beim Veralisieren wird eine Nickelschicht auf die Oberfläche eines Metalls aufgetragen, um es zu härten und verschleißfest zu machen. Dabei handelt es sich um eine Sonderform der Hartvernickelung, bei der eine besonders dicke Nickelschicht aufgetragen wird
Die Verchromung erfolgt üblicherweise nach der Vernickelung. Eine Schichtdicke von ca. 4 µm Chrom wirkt dekorativ, erhöht die Anlaufbeständigkeit vernickelter Werkstücke und verbessert den Korrosionsschutz
Messingbeschichtungen werden hauptsächlich zu dekorativen Zwecken eingesetzt. Stahlteile werden oft vermessingt, um die Haftfestigkeit von Gummi auf Stahl zu verbessern
Die Verkupferung wird häufig als Zwischenschicht vor der Vernickelung, Verchromung und Versilberung eingesetzt. Es wird als Deckschicht für dekorative Zwecke verwendet
Silberapplikationen werden zu dekorativen und technischen Zwecken eingesetzt
Die Verzinnung wird hauptsächlich zur Erzielung bzw. Verbesserung der Lötbarkeit (Weichlot) eingesetzt. Es dient auch als Korrosionsschutz. Eine thermische Nachbehandlung ist nicht möglich
Durch anodische Oxidation entsteht auf Aluminium eine Schutzschicht, die als Korrosionsschutz dient und Fleckenbildung verhindert. Für dekorative Zwecke kann praktisch jede Farbe erzielt werden
Eintauchen in ein Zinkbad bei einer Temperatur von ca. 440° - 470°C. Schichtdicke min. 40 µm. Matte und raue Oberfläche, Fleckenbildung nach kurzer Zeit möglich. Sehr guter Korrosionsschutz
Hervorragende Hochzinkbeschichtung (silbergraue Farbe) für Teile mit einer Zugfestigkeit Rm ≥ 1.000 N/mm² (Festigkeitsklassen ≥10,9, Härte ≥ 300 HV). Bei diesem Beschichtungsverfahren ist eine wasserstoffinduzierte Versprödung verfahrenstechnisch ausgeschlossen
Beim mechanischen Verzinken handelt es sich um ein chemomechanisches Beschichtungsverfahren. Entfettete Teile werden zusammen mit einer speziellen Glasperlenmischung und Zinkpulver in eine Galvanisiertrommel gegeben. Die Glasperlen dienen als Träger für die Zinkpulverkörner und bringen diese an die Oberfläche des Werkstücks, wo sie sich durch Kaltverschweißen verbinden
Chemisches Schwärzen ist ein chemischer Prozess zum Schwärzen von Edelstahl zu dekorativen Zwecken
Das Brünieren ist ein chemischer Prozess, bei dem eine Badtemperatur von ca. Es wird eine Temperatur von 140 °C verwendet und anschließend geölt. Es eignet sich gut für dekorative Zwecke und bietet nur einen leichten Korrosionsschutz
Diese Beschichtung bietet nur einen leichten Korrosionsschutz. Es bietet jedoch eine gute Haftung für Lacke. Das Erscheinungsbild ist grau bis grauschwarz. Nachträgliches Einölen verbessert den Korrosionsschutz
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Im Jahr 2007 wurde Shanghai Unibridge Enterprise Co., Ltd. wurde gegründet. Spezialisiert auf die Herstellung von CNC-Teilen und Verbindungselementen.
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